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伺服电机性能测试系统

伺服电力测功机测试系统采用伺服驱动器对伺服电机进行精确的转矩和转速控制。由于采用了直接的转矩控制(DTC)的智能技术,伺服驱动器能够高速实现对伺服电机的恒定转矩的动态控制。先接通伺服驱动器电源,控制盘(电脑)设定扭矩值。伺服驱动器与伺服电机开始工作为负载消耗状态,在接通被试电动机电源转动,伺服电机在零速状态下加载至设定转矩,电动机快速从空载到设定扭矩的过程中,带动转矩转速传感器转动后,控制系统根据需要开始扭矩值,运行时实时显示,每时段采集一组数据、分析电机的特性及效能过程。

主要功能

该系统可以完成伺服电机的主要型式试验项目

1、绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定

2、空载特性试验:空载电流和控制损耗的测定,铁耗、机械耗等的测定,空载特性曲线绘制

3、堵转特性试验:堵转电流、堵转转矩和功率的测定,堵转特性曲线绘制

4、负载试验:额定电压频率下,定子绕组损耗、转子绕组损耗和负载杂散损耗(直接、间接法),总损耗及输出功率的测定,负载特性曲线绘制。

5、效率的确定:效率试验方法,A、B、C、E、F五种

6、发热试验(电阻温升、温度试验)

7、最大转矩测定:可检测M-S曲线

8、最小转矩测定:可检测M-S曲线

9、其它试验:超速试验、电容端电压的测定、过转矩、过电流试验

二、技术指标

       1、转矩测量精度:±0.5%或0.2%

       2、转速测量精度:±0.2%

       3、电压、电流、功率精度:0.5级(或0.2级)

       4、直流电阻精度:±0.2%

       5、温度测量精度:0.5%

三、伺服电力测功机主要配置

       1、功率分析仪

       2、测功机控制器

       3、转速转矩传感器

       4、试验平板

       5、加载装置

       6、回馈控制装置

       7、试验控制台及控制系统

       8、直流电阻、温度采集装置

       9、试验电源

       10、工控机

       11、其他电气装置